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聚苯乙烯是指由苯乙烯單體經自由基縮聚反應合成的聚合物,英文名稱為Polystyrene,日文名稱為ポリスチロール,簡稱PS。它是一種無色透明的熱塑性塑料,具有高于攝氏100度的玻璃轉化溫度,因此經常被用來制作各種需要承受開水的溫度的一次性容器,以及一次性泡沫飯盒等。
基本資料
結構簡式:-[-CH—CH2-]-n
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C6H5
密度:1050 kg/m³
電導率:(σ) 10-16 S/m
導熱率:0.08
楊氏模量:(E) 3000-3600 MPa
拉伸強度:(σt) 46–60 MPa
伸長長度:3–4%
夏比沖擊試驗:2–5 kJ/m²
玻璃轉化溫度:80-100°C
熔點:240°C
熱膨脹系數(shù):(α) 8 * 10-5/K
熱容:(c) 1.3 kJ/(kg?K)
吸水率:(ASTM) 0.03–0.1
降解:±2000年
機械性能
PS的分子量過高,加工困難,所以通常聚苯乙烯的分子量為5~20萬。PS的機械性能,隨溫度升高,剛性(彈性模量、抗拉強度、沖擊強度等下降,而斷裂伸長率較大。PS的透明性好,透光率達88~92%,僅次于丙烯酸類聚合物,折射率為1.59~1.60。故可用作光學零件,但它受陽光作用后,易出現(xiàn)發(fā)黃和混濁。PS有主要缺點是性脆和耐熱性低。對PS進行改性,如橡膠改性的高抗沖PS(HIPS);MMA-丁二烯-苯乙烯(MBS);A(丙烯腈)B(丁二烯)S ,在工業(yè)上應用最廣泛的是ABS塑料。 優(yōu)異、持久的隔熱保溫性:擠塑板,導熱系數(shù)為0.028w/mk,具有高熱阻、低線性膨脹率的特性。其導熱系數(shù)遠遠低于其它 的保溫材料如:EPS板、發(fā)泡聚氨酯、保溫砂漿、水泥珍珠巖等。同時由于本材料具有穩(wěn)定的化學結構和物理結構,確保本材料保溫性能的持久和穩(wěn)定。
優(yōu)越的抗水、防潮性
擠塑板具有緊密的閉孔結構。聚苯乙烯分子結構本身不吸水,板材的正反面又都沒有縫隙,因此,吸水率極低,防潮和防滲透性能極佳。 高強度抗壓性:擠塑板由于發(fā)泡結構緊密相連且壁間無縫隙,所以其抗壓強度極高,即使長時間水泡仍維持不變。因此用作泊車平臺、機場跑道、高速公路等領域能受到良好的抗沖擊性。
防腐蝕、經久耐用性:一般的硬質發(fā)泡保溫材料使用幾年后易產生老化,隨之導致吸水造成性能下降。而擠塑板因具有優(yōu)異的防腐蝕、防老化性、保溫性,在高水蒸汽壓力下,仍能保持其優(yōu)異性能,使用壽命可達到30-40年。
輕質、高硬度
擠塑板完全的閉孔發(fā)泡結構形成輕質,而均勻的蜂窩結構造成高硬質,但又不像聚氨酯發(fā)泡、酚醛發(fā)泡那樣發(fā)脆,因此不易破損,不僅搬運、安裝輕便,切割容易,用作屋頂保溫時不會影響結構的承受能力。 高品質環(huán)保型:擠塑板不會發(fā)生分解和霉變,不會有有害物質揮發(fā),化學性質穩(wěn)定。同時在生產過程中,利用環(huán)保型原料,不產生有害氣體,沒有廢水產生,所形成的固體下腳料,可回收處理再利用,是高品質環(huán)保型產品。
我們可以從以下三個方面來解決這個變色與發(fā)黃的問題;材料:1、注塑生產時要檢查所用色母?;蛱砑觿┑哪蜏匦耘c熱穩(wěn)定性。 2、檢查干燥溫度和時間。塑料模具:加大澆口或改為其他類型的澆口。注塑工藝:1 、檢查熔融溫度,降低料溫;降低塑化時的螺桿轉速及背壓。 &nb
塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融,然后在注射機的螺桿或柱塞推動下,經注射機噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到制品。其結構通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導向部件、推出機構、調溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊,常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素
注塑機是按一定程序運行的,每次運行都要經過合模、座進、注射、冷卻、熔膠、射退、座退、開模、頂出及出人芯的循環(huán)過程,其中每一步稱為一個工作環(huán)節(jié),注塑加工實現(xiàn)每一個工作環(huán)節(jié),都有一個獨立的控制電路。程序檢查法就是確認故障具體出現(xiàn)在哪個控制環(huán)節(jié)上,這樣排除故障的方向就明確了,有了針
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