表面處理的方法及技巧 

     塑料制品的表面處理主要方法可歸納以下7點(diǎn)。 

（1）化學(xué)藥品處理法 該法主要是利用硫酸-重鉻酸鉀等化學(xué)品水溶液對(duì)塑料表面進(jìn)行處理，從而引入極性基團(tuán)來增強(qiáng)涂膜對(duì)塑料表面附著力。該法可用于各種塑料制品，但由此引起三廢處理問題。 

（2）表面活性劑處理法 該法主要是利用各種陰離子、非離子、兩性表面活性劑的水溶液對(duì)塑料表面進(jìn)行處理，除去表面的灰塵和遷移出的各種助劑，保證涂膜對(duì)塑料的附著。該法污染小，有利于無機(jī)物的去除，對(duì)有機(jī)物的去除效果不如溶劑處理法。 

（3）溶劑清洗法 該法主要利用三氯乙烷等含氯溶劑對(duì)塑料表面進(jìn)行處理，除去表面的灰塵和遷移出的各種有機(jī)助劑，保證涂膜對(duì)塑料的附著。該法可采用噴、刷、蒸洗等各種工藝，對(duì)有機(jī)物的去除效果較好，但容易造成環(huán)境污染。 

（4）火焰處理法 該法主要利用各種氧化火焰對(duì)塑料表面進(jìn)行處理，從而引入極性基團(tuán)來增強(qiáng)涂膜對(duì)塑料表面附著力。該法處理簡單，但容易處理過度造成制品變形。 

（5）等離子處理法 該法主要利用各種方式對(duì)塑料表面進(jìn)行放電處理，從而引入極性基團(tuán)來增強(qiáng)涂膜對(duì)塑料表面附著力。該法具有處理時(shí)間短，效果好的特點(diǎn)，但設(shè)備投資較大。 

（6）紫外線處理法 該法主要利用紫外線對(duì)塑料表面進(jìn)行照射，在空氣中氧的參與下，使塑料表面引入極性基團(tuán)或發(fā)生活化，從而增強(qiáng)涂膜對(duì)塑料表面附著力。該法處理簡單，但對(duì)底材的選擇性較高。 

（7）打磨處理法 該法主要利用輕度噴砂或手工打磨的方式，使塑料表面積增大，以達(dá)到增強(qiáng)涂膜附著力的目的。該法是最簡單的通用表面處理方式，但由于是干式打磨，所以粉塵污染較大。

模具的設(shè)計(jì)要素有哪些？

模具設(shè)計(jì)和制造與塑料注塑加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:①分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法

什么是雙色注塑？

注塑生產(chǎn)中，所謂雙色注塑成型，是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的顏色，并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無規(guī)則的云紋狀花色，以提高塑件的實(shí)用性和美觀性。 雙混色注塑成型 注塑加工廠家生產(chǎn)中，如下圖所示為雙混色注

影響注塑產(chǎn)品磁鐵斷裂的因素原因

如上圖所示：為磁鐵斷裂的圖片；我們?cè)谒芰现破芳庸ぷ⑺艹尚蜁r(shí)；首先要保證在成型前磁鐵是完整的。磁鐵斷裂主要是受到外力的作用造成的，所以在成型時(shí)，注射壓力對(duì)于磁鐵斷裂影響最大，從各方面的因素考慮都是基于如何降低注射壓力。比如降低保壓壓力、升高材料溫度、加快流動(dòng)性，都是最終降低

注塑模具冷流道系統(tǒng)的理解

塑料模具廠在注塑加工塑料制品中，會(huì)有冷流道就是所謂的“無流道”加工熱塑性樹脂的方式，冷流道模具可用來加工熱固性樹脂與彈性體材料。因?yàn)檫@類材料一旦產(chǎn)生交聯(lián)或 硫化反應(yīng)，流道系統(tǒng)通常不能再回收加工，這一-點(diǎn)是所有里面最為重要的。冷流道的目的是將熱固性樹脂或彈性體材料的加工溫度保持在一定

注塑成型的熔體溫度的定義

在注塑生產(chǎn)中，熔體溫度主要取決于機(jī)筒和噴嘴兩部分的溫度，影響物料的塑化和熔體的注射充模。注射溫度的提高主要有利于改善熔體的流動(dòng)性，它與塑料制品的很多特性有關(guān)。升高熔體溫度，可使塑件內(nèi)應(yīng)力、流線方向的沖擊強(qiáng)度和撓曲度、拉伸強(qiáng)度等機(jī)械力學(xué)性能降低,而使垂直于流線方向的沖擊強(qiáng)度、流動(dòng)長